การปรับปรุงกระบวนการกดอัดด้วยความร้อนโดยการออกแบบการทดลอง

งานวิจัยนี้เป็นการศึกษาหาปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการเกิดของเสียในกระบวนการกดอัดด้วยความร้อนของโรงงานกรณีศึกษา โดยใช้แผนผังแสดงเหตุและผล ในการวิเคราะห์สาเหตุของปัญหาและนำไปสู่ปัจจัยที่เกี่ยวข้อง ปัจจัยที่นำมาพิจารณาในการทดลองได้แก่ พื้นที่หน้าสัมผัสของหัวกดชิ้นงาน วัสดุตัวรองรับหัวกดชิ้นงาน ระยะเวลาการกดอัด แรงดันที่ใช้กดชิ้นงาน และอุณหภูมิของหัวกด จากนั้นใช้หลักการออกแบบการทดลองเชิงแฟกทอเรียลแบบสองระดับ (2k- factorial design) ในการวิเคราะห์ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการเกิดของเสียที่ระดับนัยสำคัญ 0.05 พบว่า วัสดุตัวรองรับหัวกดชิ้นงาน ระยะเวลาการกดอัดและอุณหภูมิของหัวกด มีอิทธิพลอย่างมีนัยสำคัญต่อความหนาบริเวณพื้นที่ที่ถูกกดอัดและส่งผลต่อความต่างของความหนาเช่นกัน จากนั้นดำเนินการออกแบบการทดลองพื้นผิวตอบสนองในการหาค่าที่ดีที่สุดในการผลิต พบว่า วัสดุของตัวรองรับหัดกดชิ้นงานเป็นวัสดุ Stavax ระยะเวลาสำหรับการกดอัด 33.64 วินาที และอุณหภูมิของหัวกดชิ้นงาน 120.04 องศาเซลเซียส เป็นสภาวะที่ทำให้ความหนาบริเวณที่ถูกกดอัดและความต่างของความหนามีค่าน้อยสุด ทำให้ของเสียจากกระบวนการกดอัดด้วยความร้อนลดลงถึงร้อยละ 20.79 จากของเสียก่อนการปรับปรุงกระบวนการผลิต