煤炭超临界水热化学还原制氢系统工艺设计与系统构建数据集

针对临氢超临界水环境下的镍基合金腐蚀问题，采用实验方法探究了铁基合金1Cr18Ni9Ti和13MnNiMoR，镍基合金Inconel 600和Inconel 625的腐蚀过程并揭示腐蚀机理。系统比较了两种合金在不同温度(575、600、625℃)、不同氢气分压(1、2、3MPa)和不同腐蚀时间(72、120、168h)的临氢环境的腐蚀过程,分析实验试样的腐蚀增质量规律，在此基础上，基于目标产氢量和不同煤种超临界水热气化制氢特性，编制了煤炭超临界水热化学还原制氢系统工程化方案并识别了风险点。结果表明，合金的腐蚀程度随温度的升高、氢气分压的增大、腐蚀时间的增加而加剧，四种合金的抗氢腐蚀能力由强到弱分别是：Inconel 625＞Inconel 600＞1Cr18Ni9Ti＞13MnNiMoR；由于反应的温度和压力较高，在煤浆输送装置、气化反应器等各部件中有灼烫等风险，在系统构建过程中需要着重进行安全考虑。研究结果为耐蚀材料的选择提供了实验依据，为超临界水煤制氢反应器的工程设计提供参考，提出的具有工程实践价值的设计方案，为推动煤炭超临界水气化制氢技术的工业化进程提供了重要技术支撑。

搜集汇总

背景与挑战

背景概述

该数据集聚焦于煤炭超临界水热化学还原制氢系统，通过实验研究了铁基与镍基合金在临氢超临界水环境下的腐蚀行为与机理，评估了温度、氢气分压和时间对腐蚀的影响。研究结果为耐蚀材料选择提供了依据，并编制了相应的系统工程化方案与风险识别，旨在为该制氢技术的工业化进程提供技术支撑。