刀体冷却式液氮内冷车刀车削聚砜薄壁件试验加工质量数据

针对聚砜加工过程中精度差、应力集中位置易产生缺陷等问题，为实现聚砜薄壁零件高精度与高表面质量一体化制造，进行刀体冷却式液氮内冷车刀车削聚砜薄壁件试验。采用分辨率为5400万像素的日本KEYENCE VHX-600超深数码显微镜对加工后零件表面形貌进行观察。采用长度测量误差：< 0.9μm + L/350 mm，形状测量误差：1.0μm，扫描误差THP：1.9μm（响应时间为50sec）的德国ZEISS 蔡司三坐标测量机测量薄壁件加工尺寸精度。主要数据项包括聚砜薄壁件与加工现场、聚砜薄壁件车削参数、不同工况下聚砜薄壁件边缘毛刺缺陷对比和聚砜薄壁件槽面圆直径与平面度。

搜集汇总

背景与挑战

背景概述

该数据集来源于刀体冷却式液氮内冷车刀车削聚砜薄壁件的试验，旨在解决聚砜加工中精度差和易产生缺陷的问题，以实现高精度与高表面质量的一体化制造。数据内容包括使用超深数码显微镜观察的表面形貌以及三坐标测量机测量的尺寸精度，具体涉及薄壁件与加工现场、车削参数、毛刺缺陷对比和槽面圆直径与平面度等关键质量指标。