发动机气门杆径检验SPC及检测能力分析数据集
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资源简介:
一是检具能力指数Cg、Cgk计算算法,依托Type-1量具研究方法,对标准件连续测量31次(满足n≥25的取样要求),通过测量值标准差Sg核算指标。其中Cg计算公式为(0.2×T)/(6×Sg),T为产品公差带宽,6Sg对应测量波动99.73%置信区间,0.2为公差占用系数,Cg≥1.33即为检具能力合格;Cgk结合测量偏倚与重复性计算,公式为(0.1×T-|Bias|)/(3×Sg),Bias为测量均值与标准件真值的偏差。二是SPC X-R均值-极差控制图算法,先将数据合理分组,计算各子组均值、极差,再统计全体子组总均值与平均极差。依托对应子组大小的系数A2、D3、D4,核算控制限:X图UCL=总均值+A2×平均极差、LCL=总均值-A2×平均极差;R图UCL=D4×平均极差、LCL=D3×平均极差。三是控制图判异规则,严格遵循GB/T 4091八大准则,包含数据点超控制限、连续9点居中心线同侧、连续6点单调增减、14点上下交替、3点中2点落同侧2σ外、5点中4点落同侧1σ外、15点集中在±1σ区间、8点分布中心线两侧且无点在±1σ区间。
提供机构:
贵阳富盛智能科技有限责任公司创建时间:
2026-08-05
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数据集介绍

背景与挑战
背景概述
该数据集聚焦发动机气门杆径的统计过程控制(SPC)与检测能力分析,包含检具能力指数Cg/Cgk的计算算法、X-R均值-极差控制图的构建方法,以及基于GB/T 4091标准的控制图判异规则。其应用场景包括气门制造过程的质量监控与预防、检测设备能力验证、过程能力评估与改进、质量问题追溯、新工艺验证,以及为MES、QMS等数字化系统提供数据支撑,助力质量大数据分析与智能决策。
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