轻型木结构材料制造与应用技术

项目以轻型木结构材料制造与应用为主线，针对国产杉木、落叶松和马尾松等木材在结构应用中无等级化产品的现状，重点突破规格材分级技术、特殊单板制造技术和墙体目标化设计技术，创制了等级化规格材、结构胶合板和多功能预制木结构墙体等5种新产品，成果推广建立5条示范生产线，实现产值1.5亿元，培训从业人员2300人次。项目研究内容包括： 1.等级化规格材制造技术：采用高等级出材率优化下锯、双向弯曲机械应力分级等新技术，运用强度概率分布理论，确立了杉木和落叶松规格材的目测、机械应力分等等级及强度特征值，创新构建了包括优化加工、产品分级、无损评价、强度性能测试和构件连接等技术在内的一整套结构用规格材高效加工、性能评价及其相应标准的技术体系平台，填补了我国无等级化规格材的空白。 2.结构胶合板制造技术：以落叶松的低质原木为原料，通过笼式干燥、应力波分等、同等级集成等新技术，利用小规格单板制造落叶松结构胶合板 以长江流域低丘滩地的低质马尾松为原料，通过快速高温蒸煮、单板柔化、预压脱水、应力波分等等新技术，利用5mm以上超厚型单板制造马尾松结构胶合板 基于小规格单板和超厚型单板制造的高强度结构胶合板，其产品力学性能和结构性能均达到美国PS2标准要求，完全可以替代国外进口结构胶合板产品。 3.多功能预制木结构墙体制造技术：运用墙体结构对热量和声波传递的控制原理，采用双层保温体系、双向式骨架交错技术和新型阻隔材料集成创新，设计制造了具有节能、隔声等多种功能的预制木结构复合墙体，产品传热系数可低于0.2W/(m2&#8226 K），比节能65%规定限值的0.45 W/(m2&#8226 K)还低50%多，隔声等级可达到民用建筑要求的最高级。项目实施以来，获国家林业局认定成果8项，鉴定成果2项 研制无损检测仪器设备1台 获国家发明专利7项，实用新型专利7项 发表学术论文75篇，其中SCI收录4篇，EI收录19篇，主编著作3部 以第一起草人制定国家标准2项，林业标准4项 建立全国木材标准化委员会结构用木材分技术委员会，建成国内最大（2000m2）并取得CNAS、CAL和CMA三大认证的木质工程材料实验室。项目实施，奠定了我国轻型木结构产业规模化发展的基础，将促进我国木材加工产业结构调整、建筑节能降耗及生态环境改善。