轴向超声切入式磨削轴承内圆滚道的表面质量

为获得轴承内滚道良好的抗疲劳性能和表面质量，本文采用轴向超声振动方法，对材料为M50的轴承内圆滚道进行了切入式磨削试验。基于磨粒运动学理论，建立了切入式轴向超声振动磨削的磨粒轨迹，给出了表面粗糙度、切向力Ft和残余应力与磨削传输相关的数学模型。通过单因素试验，获得了在一定的磨削时间内，超声振幅、砂轮转速等对工件表面粗糙度、残余应力及硬度的影响规律。研究结果表明，在轴向超声振动作用下，与普通内滚道切入式磨削工艺相比，磨削效率提高21%。同时，残余压应力、粗糙度和工件表面硬度随振幅的增加呈先增大后减小的趋势，粗糙度值最大可降低26%，残余应力可提高约19.3%，硬度增加约2.5%。试验同时验证了理论模型的正确性。

搜集汇总

背景与挑战

背景概述

该数据集聚焦于轴向超声振动切入式磨削工艺在轴承内圆滚道表面质量方面的应用。通过试验研究，分析了超声振幅、砂轮转速等参数对表面粗糙度、残余应力和硬度的影响规律，验证了超声振动可显著提升磨削效率和表面性能。