切削仿真中刀具切入点位置对切削力影响研究

本文针对变深度切削过程的切削力仿真准确性开展研究，结合金属材料的本构特征及切削仿真有限元网格的属性，分析了刀具切入点改变时其对切削力仿真结果的影响，结论为：刀具切入点位置在网格交界处时的切削力和刀具切入点在网格中点处的切削力存在差异，且该在垂直于刀具切削方向和水平于刀具切削方向上的差异程度不同。在分析的基础上，使用ABAQUS 作为仿真软件，以45 钢作为验证材料对分析所得结论进行验证，建立了三维切削仿真模型并进行切削仿真，仿真结果与分析一致，证明了分析的正确性。在进行变切削厚度的加工仿真时，应注意刀具轨迹与网格相对位置以提高仿真结果的准确性。