金属制品供应商货源稳定性与持续供货能力评价数据
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该数据集围绕金属制品供应商货源稳定性与持续供货能力开展分析,通过对订单批次、到货批次、采购吨数、累计供货月数、观察周期、供货连续性率、交付履约率、缺供批次及货源波动系数等指标进行统计,并结合供货连续性、交付履约、货源稳定性及综合产能货源评分,构建供应商供货能力评价体系。数据能够识别供货中断、缺供频繁、交付履约不足及货源波动较大的供应商,解决金属制品采购中供应连续性难量化、货源稳定性难评估及断供风险缺乏预警依据等问题。数据可为企业提供供应商筛选、采购计划、库存保障及供应风险预警支撑,优化供应商组合与采购资源配置,降低缺供风险,提升金属制品供应链稳定性和持续保障能力。1.供货连续性评分 -指标:供货连续性率(%) -计算公式:累计供货月数(月)÷观察总月数(月)×100 -评分规则:≥95→100分;≥90且<95→85分;≥80且<90→70分;≥70且<80→50分;<70→30分 2.交付履约评分 -指标:交付履约率(%) -计算公式:当月到货总批次数(批)÷当月订单批次数(批)×100 -评分规则:≥98→100分;≥95且<98→85分;≥90且<95→70分;≥85且<90→50分;<85→30分 3.货源稳定性评分 -指标:货源波动系数(%) -计算公式:有效统计月采购吨数的STDEV.P÷AVERAGE×100 -评分规则:≤10→100分;≤20且>10→85分;≤35且>20→70分;≤50且>35→50分;>50→30分 4.综合产能货源评分=供货连续性评分×0.35+交付履约评分×0.35+货源稳定性评分×0.30 5.产能货源等级 -指标:综合产能货源评分 -评分规则:≥90→A-战略货源;≥80且<90→B-常规采购;≥70且<80→C-限制单一来源;≥60且<70→D-缩短账期;<60→E-替代开发 6.权重解释说明:供货连续性评分与交付履约评分各0.35,因"是否持续供货"与"是否足量到货"直接决定厂区暂存区周转与生产连续性,断料即停线,属强结果性指标;货源稳定性评分0.30,反映供货量波动对排产的影响。




