电池温度一致性评价数据

本数据集适用于电池制造商、储能系统集成商、电动汽车企业及电池回收检测机构。外部企业可直接利用“充电温差”“放电温差”“温升速率”和“温度一致性评分”等派生字段，快速评估电池单体的热行为及一致性，无需自行处理原始温度数据。具体复用价值包括：电芯配组优化：温差（最高-最低）越小，电芯内部热场越均匀。企业可将温差≤2℃的电芯归为同一等级，用于串联或并联成组，延长电池组循环寿命。温差超过5℃的电芯建议单独使用或降级处理。热管理设计验证：温升速率（℃/h）反映电池在不同工况下的发热强度。企业可对比实测温升速率与仿真值，验证散热方案效果。例如，若放电温升速率连续高于6℃/h，提示需加强冷却。安全预警：当充电温差或放电温差超过5℃，或温升速率大于8℃/h时，自动触发“异常”预警，提示可能存在内短路、连接不良或散热失效，便于及时排查。工艺一致性评价：统计同一批次电池的温差分布，若个体温差偏离均值超过3倍标准差，则标记为一致性差，辅助改进生产工艺。1.数据采集：从电池测试设备导出循环层数据，包含电池ID、循环序号、CDS充电最高温度(℃)、CDS充电最低温度(℃)、CDS放电最高温度(℃)、CDS放电最低温度(℃)、充电时间(Sec)、放电时间(Sec)等字段。 2.数据清洗与预处理：剔除充电时间或放电时间为0的无效行。 3.数据加工规则： 充电温差(℃)=CDS充电最高温度−CDS充电最低温度；放电温差(℃)=CDS放电最高温度−CDS放电最低温度；充电绝对温升(℃)=CDS充电最高温度−25；放电绝对温升(℃)=CDS放电最高温度−25；充电温升速率(℃/h)=充电绝对温升/(充电时间/3600)；放电温升速率(℃/h)=放电绝对温升/(放电时间/3600)； 温度一致性评分（0-100分）：综合考虑充电温差和放电温差。 若温差≤2℃得100分；若2℃<温差≤3℃得80分；若3℃<温差≤5℃得60分；若温差>5℃得0分。取两者较低分作为最终评分。 异常预警标志：若充电温差>5℃或放电温差>5℃或充电温升速率>8℃/h或放电温升速率>8℃/h，则标记为“异常”，否则“正常”。 4.数据应用：外部企业可通过API获取上述特征值，用于电芯配组、热管理验证、安全预警及工艺评价。

搜集汇总

背景与挑战

背景概述

本数据集由浙江涛涛车业股份有限公司提供，包含1099条电池循环测试数据，字段涵盖充电/放电温度极值、时间、温差、温升速率、温度一致性评分及异常预警标志。数据经过标准化加工，可直接用于评估电池单体的热行为与一致性，支持电芯配组优化、热管理设计验证、安全预警及工艺一致性评价。企业可通过API获取特征值，无需处理原始数据。