锂电池极片辊压工序设备工艺参数监测数据集

时序连续采集规则：按生产批次、班次持续采集辊压设备各项运行参数，绑定时间戳、生产型号信息实时存储，区分稳态生产、调试调整不同工况数据； 工艺区间判别规则：录入辊缝间隙、油压压力、设备运行速度内控工艺标准区间，将实时采集参数与标准范围对比，自动识别参数越限工况； 多机构状态分类归集规则：分别采集对辊机构、收卷机构、修边机构、毛刷机构运行数据，独立区分正向运转、反向运转、停机、急停各类状态信号； 辊缝参数联动匹配规则：建立滑块位置数值、间隙微调量、辊间隙实测数值三者关联映射关系，记录粗调、微调操作对应的参数变化轨迹； 多源数据归一化规则：统一压力、距离、速度、状态开关量等不同类型测点数据格式，识别并过滤通讯异常产生的失真跳变数据； 工况全链路溯源规则：完整保存每一批次生产全过程辊压参数记录，支持按照生产时段、产品型号、质量异常情况开展正向与反向追溯。

搜集汇总

背景与挑战

背景概述

该数据集针对锂电池极片辊压工序，采集对辊、收卷、修边、毛刷等机构的电机转速、辊缝间隙、滑块位置、油压及设备状态等全流程工艺参数，覆盖从开机调试到故障停机的多种工况。数据按生产批次和班次连续采集，结合内控工艺标准区间自动判别参数越限，并建立辊缝参数联动映射、多源数据归一化及全链路溯源机制，用于支撑生产过程的实时监控、质量管控和缺陷预防。