新型低钙熟料及相关产品的工业示范及碳排放评价数据集

数据集涉及2024年8月-2025年10月，由项目骨干和生产辅助人员在曲阜中联水泥有限公司水泥窑生产线及悬浮碳化生产线、四川华构住宅工业有限公司反应釜碳化生产线开展1000t/d新型低钙熟料、60000m3/a碳化混凝土制品和60000t/a高活性SCM材料的工业化生产示范，并通过标准方法标定核算并采集生产示范运行数据。生产线核心主机装备包括：回转窑（φ3*48m）、分解炉（φ4.4m）、五级单列预热器、推动式篦冷机（HCFG800）、收尘器（KLY-1350）、工业级悬浮碳化系统（自建，10t/h）、工业级碳化反应釜系统（自建，85m3）；关键数据采集设备包括：烟气分析仪（MRU Optima7）、数字温度计（Testo435）、数字压力计（Testo512）、高温红外测温仪（Raytek Raynger 3i plus）、烟尘测定仪（3012H）、风速仪（Kestrel 4000）等。在数据采集过程中，严格按照《水泥回转窑热平衡测定方法》GB/T 26281-2021、《水泥回转窑热平衡测定方法》GB/T 26282-2021、《水泥单位产品能源消耗限额》GB/T 16780-2021、《碳排放核算与报告要求：水泥生产企业》GB/T 32151.8-2023等一系列标准测试及生产核查方法，保证数据的准确性和可靠性。工业生产示范前，对全部现场操作、测试、标定与生产辅助人员进行进场前集中安全培训，生产全过程配备现场巡检人员与数据校核人员，以确保生产示范的人员安全与生产操作合规性，同时对所涉及的测试仪器进行校准，确保数据获取的准确性和可靠性。所有生产示范运行数据的检测与采集都采用重复性验证和交叉验证的方法，确保了数据的稳定性和一致性。所有采集获取数据都经过了专业人员的监督和审查，保证了数据的质量和可信度。