乙炔和二乙炔官能化共价三嗪框架

三组分高分子复合溶液的流变学性质通过旋转流变仪测试得到，使用直径4 cm的平板转子，测试间距 1 mm。导电高分子复合物的力学拉伸以及压缩曲线通过装载有100 N 力学传感器的万能试验机获取，测试时复合材料先通过模具制备成符合国标的哑铃形状。条状复合物薄膜被夹持于万能试验机拉伸夹具中，通过LCR电桥实时测试薄膜两端的之间的电阻随拉伸的变化，并通过拟合计算得到灵敏度。所得厚度为0.7 mm薄膜用手术刀片裁剪成长度4 cm，宽度为0.5 mm的条状薄膜用于构筑应变传感器，所得条状薄膜通过手术胶带分别固定到手背上以测试人体动作变化。将上述所得表面结构化的薄膜通过手术刀片裁剪为正方形，并置于两层厚度为9微米的铜箔之间组成三明治结构构筑成压力传感器单元。压力传感器单元大小根据需求不同而变化。测试人体脉搏，呼吸以及说话时，压力传感器分别用医用胶带固定于颈部、腹部以及喉部，通过电化学工作站实时监测压力传感器的电流信号随人体动作的变化。不同材质毛笔的最下要低于传感器上表面2 mm，不同材质毛笔的质量相同，而且毛笔下方的面积大于传感器的面积保证有效接触面积固定为传感器的面积。通过自制的装置，使得毛笔可以水平的划过传感器上表面，通过电化学工作站实时监测不同材质毛笔在相同条件下划过压力传感器表面时的输出电流信号变化。制备6 × 8 cm2的表面结构化薄膜，通过手术刀片裁剪成多个 7 × 7 mm2大小压力传感单元。同时，在PET薄膜上通过丝网印刷制备一共6条长度6 cm，宽度5 mm 间距为5 mm的Ag导电电极阵列。将两张同样的印刷上Ag电路的PET薄膜，垂直相对叠放，在Ag电路相交处放置上述裁剪得到的压力传感单元，得到6 × 6的压力传感阵列。首先通过上述方法制备0.1 mm厚度的复合薄膜，然后将此薄膜卷于橡胶管外外侧，由于薄膜表面的自由氢键使得在薄膜叠加处可以被固定，两个电极分别置于叠加处的上表面和下表面，橡胶管一侧被止水夹固定，另一侧连接注射器，通过注射器的推进来改变橡胶管内气压压力的变化。