铅膏冶炼炉内控制SO2及NOX实验数据集

通过原料分析得到铅膏主要成分及含量信息，利用综合热分析仪分析铅膏热分解特性，结合热分析动力学方法求解铅膏热分解各阶段反应活化能及释放SO2阶段的反应机理函数。利用管式炉模拟冶炼炉热解铅膏，设计正交实验探究铅膏热解过程中氧浓度、温度、反应时间及气体流速对SO2产生的影响，提出铅膏冶炼炉内提升SO2浓度的冶炼条件，为烟气制酸及酸雾减恐提供技术支撑。通过计算流体力学仿真软件FLUENT16.0模拟铅膏冶炼炉内NOX的浓度场，探究影响NOX形成的主要因素及影响，分析铅膏冶炼炉内NOX产生特征，提出铅膏冶炼NOX炉内控制方法。

搜集汇总

背景与挑战

背景概述

该数据集围绕铅膏冶炼炉内SO2和NOX的控制展开实验研究，通过热分析、正交实验和CFD模拟探究了热解条件对污染物生成的影响。其目的是为烟气制酸及酸雾减恐提供技术支撑，并提出了炉内控制方法。