MES系统对精车内圈生产计划控制分析数据

轴承制造行业中，精车内圈生产领域是对高精尖技术要求及其苛刻的领域，下游应用领域包括汽车制造、工程机械、高端农机、摩托车、家电、减速机等行业。在行业领域内引进MES系统，目的是通过在生产过程中的各种数据要素感知、采集和转化，实现需求和生产的精准对接，减少因信息不对称产生的产能浪费，最大化提升产能效率。而企业引进MES系统后，是否真正实现了该行业领域产能效率的提升，是该行业内众多企业共同的疑问，这需要通过对相应数据要素的分析计算去体现。本条数据分析解决的即是通过算法规则运算分析MES系统是否真正实现了该行业领域产能效率的提升的问题。提取的数据要素有：上报完工数(CRD)、实际生产时长(PD)、计划日产量(RPO)。1.算法规则：根据公式计算综合生产效率(CPE)= CRD/（RPO*PD）*100%。实际生产时长按天数计算，不足1天的按1天计算。2.数据分析：若CPE>100%,则状态为“生产超标”；若CPE=100%,则状态为“生产达标”；若CPE<100%，则根据上报完工数或实际生产时长，标记状态为“生产不达标”。3.根据状态分析结论：若状态为“生产超标”，则代表引进MES系统成功实现了产能效率提升；若状态为“生产达标”，则代表引进MES系统既没有提升产能效率、也没有降低产能效率；若状态为“生产不达标”，则代表引进MES系统反而降低了产能效率。