浙江亿帆管业有限公司

熔体质量流动速率是用以描述塑料材料在高温加工时熔体流动性的强弱。熔体质量流动速率越高，流动性越好，单位时间内通过模具的物料量就越多，则该材料在熔融状态下的粘度和平均分子量越低，流动性越好，加工性能越好，物理机械性能相对就低一些。反之熔体质量流动速率越小，平均分子量高，制品的物理机械性能也就高一些。塑料的熔体质量流动速率往往影响着材料的基础性能以及生产成型工艺的调整和确认，是企业在生产过程中检测产品是否合格的重要指标之一。采用标准评价法，熔体质量流动速率（MFR）为在规定的温度、负荷等条件下，熔融材料通过规定长度和内径的口模的挤出速率，可以采用规定时间挤出的质量作为MFR，单位为g/10min。1、检测条件：采用熔体流动速率仪，设置检测条件参数包括：熔体温度、标称负荷、切料时间间隔。2、数据检测：取同一型号一个批次的PPR管件混配料和管件成品样品，通过检测，在熔体挤出过程中，每隔10min切料，对熔体料段进行自动称重。3、数据输出：，记录混配料熔体料段的平均质量和管材熔体料段的平均质量、PPR管件型号、批号、数量。4、数据处理：根据公式计算混配料MFR=混配料的熔体料段的平均质量/切料时间间隔（单位：g/10min）；根据公式计算管材MFR=管材的熔体料段的平均质量/切料时间间隔（单位：g/10min）。根据公式计算与对应混配料的变化率=(管材MFR-混配料MFR)/混配料MFR×100%，结果取正。5、数据评价：根据GB/T3682.1-2018规定，标准为MFR≤0.5g/10min，与对应混配料的变化率标准为≤20%，如果计算的结果在标准范围内，则综合评定为合格，反之，则为不合格。