Wyniki pomiarów zmienności masy jabłek na sitach suszarki w czasie suszenia dla temperatury powietrza na wlocie do komory 40st.C oraz 50st. C, przy przepływie 300 m3/h, 600m3/h, oraz 900m3/h.

<p style="margin-left:0cm; margin-right:0cm">1) <span style="color:black">W zakresie stosowanych temperatur suszenia (40-50oC) oraz objętościowego natężenia strumienia powietrza (</span><img src="file:///C:/Users/rjanu/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.gif" style="height:26px; width:182px" />) <span style="color:black">można wyodrębnić dwa okresy suszenia, pierwszy – o stałej i drugi o malejącej szybkości suszenia. W praktyce modelowania procesu suszenia zwyczajowo stosuje się dwa modele matematyczne - model liniowy w okresie pierwszym oraz model nieliniowy (najczęściej model wykładniczy) w okresie drugim. W sprawozdaniu z etapu I zaproponowano inne podejście polegające na zastosowaniu jednego modelu matematycznego dla obu okresów. Opracowanie takich modeli pozwala na ich łatwe wykorzystanie w praktyce. W etapie II w przypadku modelowania procesu suszenia jabłek w suszarce 8-poziomowej potwierdzono, że możliwe jest opisanie tego procesu za pomocą funkcji w postaci wielomianu stopnia trzeciego lub wielomianu stopnia drugiego oraz funkcji wykładniczej. We wszystkich przypadkach uzyskano bardzo dobre dopasowanie funkcji do wyników eksperymentu. Świadczy o tym wysoki współczynnik korelacji wielowymiarowej R, który jest bliski jedności.</span></p> <p style="margin-left:0cm; margin-right:0cm">2) <span style="color:#231f20">W przypadku konwekcji wymuszonej istotne znaczenie ma temperatura, prędkość i kierunek przepływu czynnika suszącego.</span></p> <p style="margin-left:0cm; margin-right:0cm">3) Przy przepływie powietrza prostopadłym do warstwy materiału liczba półek istotnie wpływa na kinetykę procesu suszenia. Im większa jest liczba półek tym dłuższy jest proces suszenia i większa ilość pochłoniętej energii.</p> <p style="margin-left:0cm; margin-right:0cm">4) Przy przepływie powietrza prostopadłym do warstwy materiału przy większej liczbie półek niemożliwe jest uzyskanie jednakowego stopnia wysuszenia materiału na wszystkich półkach. Wynika to ze zmiany stanu powierza po przejściu przez kolejne warstwy suszonego materiału.</p> <p style="margin-left:0cm; margin-right:0cm">5) Stosowanie zbyt dużych temperatur powietrza powoduje pogorszenie jakości suszu oraz utrudnia proces wymiany wody suszonego materiału z otaczającym powietrzem.</p>1) 在干燥温度范围（40-50℃）及气流体积通量（<原图像占位符>）条件下，可将干燥过程划分为两个阶段：恒速干燥阶段与降速干燥阶段。在干燥过程的建模实践中，通常采用两类数学模型：第一阶段采用线性模型，第二阶段采用非线性模型（最常用的为指数模型）。在第一阶段的研究报告中，我们提出了一种全新的方法，即采用单一数学模型覆盖两个干燥阶段。此类模型的构建可使其便于在实际工程中应用。在第二阶段中，针对8层烘干箱内苹果的干燥过程建模，验证了采用三次多项式、二次多项式以及指数函数形式均可对该过程进行描述。所有案例中，模型均与实验结果实现了极佳的拟合，这一点可由接近1的高多元相关系数R得到证实。 2) 对于强制对流干燥过程，干燥介质的温度、流速及流向具有至关重要的影响。 3) 当气流垂直穿过物料层时，搁板层数会显著影响干燥过程的动力学特性。搁板层数越多，干燥过程耗时越长，所需吸收的能量也越多。 4) 当气流垂直穿过物料层时，若搁板层数较多，则无法保证所有搁板上的物料达到相同的干燥程度。这是因为干燥介质在依次穿过各层干燥物料后，其状态会发生变化。 5) 采用过高的空气温度会导致干燥产品质量下降，同时也会阻碍干燥物料与周围空气之间的水分交换过程。