电子制造物料齐套率评级与供应风险评估数据

本数据来源于电子制造生产执行过程中的制令单执行记录数据，涵盖SMT产线、组装产线等多类型产线的物料齐套信息。 通过物料齐套率、投入达成率、供应风险率三个维度对制令单进行齐套率评级与供应风险评估：A级物料齐套良好维持；B级优化物料采购计划；C级分析齐套缺口并改善；D级及以下紧急调动物料并重新评估供应商。 该数据集合解决电子制造行业生产执行中物料齐套率低导致停线待料、多品种物料管理混乱、供应延期影响交付、跨产线物料调度困难等行业痛点，帮助企业从"被动缺料应对"转向"主动齐套预警+供应风险管控"。 同时，该数据集可作为制造业生产执行AI分析模型的数据支撑，推动行业从"人工跟料"向"数据驱动+AI预警"演进。可横向复用至汽车零部件、医疗器械、新能源等制造业物料管理场景，为全行业制令单级齐套率评估提供标准化依据。 原始数据来源于电子制造生产执行过程中的制令单执行记录数据。对原始数据进行清洗，剔除计划生产数量为零的异常记录及产线信息缺失数据。基于清洗后数据提取计划生产数量、实际投入数量、实际产出数量、需求物料种类数、齐套物料种类数、延期物料种类数等基础特征，以产线-日期为粒度聚合形成物料齐套率分析数据集。 物料齐套率=齐套物料种类数/需求物料种类数×100。 投入达成率=实际投入数量/计划生产数量×100。 供应风险率=延期物料种类数/需求物料种类数×100。 齐套率得分=物料齐套率：≥95=100分，≥85且＜95=90分，≥75且＜85=80分，≥65且＜75=70分，＜65=60分。 达成率得分=投入达成率：≥95=100分，≥85且＜95=90分，≥75且＜85=80分，≥65且＜75=70分，＜65=60分。 风险率得分=供应风险率：0=100分，≤5且＞0=90分，≤10且＞5=80分，≤20且＞10=70分，＞20=60分。 综合得分=齐套率得分×0.4+达成率得分×0.35+风险率得分×0.25。 齐套率与供应风险等级=综合得分：≥90=A级，≥80且＜90=B级，≥70且＜80=C级，≥60且＜70=D级，＜60=E级。 权重分配依据GB/T 19001-2016《质量管理体系 要求》及电子制造行业生产管理实践要求，物料齐套率权重40%反映物料配置完整度，投入达成率权重35%体现生产执行效率，供应风险率权重25%体现供应链稳定性。

搜集汇总

背景与挑战

背景概述

该数据集来源于电子制造生产执行过程中的制令单记录，涵盖SMT、组装等多类型产线的物料齐套信息，包含约1200条数据。数据通过物料齐套率、投入达成率、供应风险率三个维度计算综合得分，并划分A至E级齐套与供应风险等级，旨在帮助企业实现主动齐套预警与供应风险管控。该数据集可用于制造业生产执行AI分析模型的数据支撑，并可复用至汽车零部件、医疗器械等行业。