自动化机加工工艺参数优化数据集

本数据集来源于模具CNC自动化加工全流程工艺台账，依托红铜、电极工件的精雕机、FANUC高速机加工原始记录，完成数据清洗、工艺指标衍生、参数维度拆解与标准化整理，形成自动化机加工工艺参数优化数据集。数据涵盖工件材质、机床、刀具、转速进给、加工余量、工时等16项基础字段，自主衍生每齿进给量、材料去除率、工艺优化指数、参数匹配度评分、加工精度等级5项智力成果指标，完整覆盖CNC开粗、精光、刻字全工序工艺设计、效率测算、精度评定全链路信息。 现有1108条有效加工记录，构建了标准化、可复用的精密加工工艺数据库，弥补原始机床台账仅存储基础参数、缺少量化分析维度的短板。数据集完整呈现不同材质、机床、刀具组合下的加工规律与工艺设计优劣，直观反映工艺参数优化的智力设计成果，可用于加工效率测算、工艺方案对比、加工质量分级管控。标准化加工数据能够支撑企业工艺知识库搭建、切削参数迭代优化、机床产能核算，推动模具加工由经验化调机转向数据化、精细化管控，为精密制造工艺优化、生产降本增效提供完整数据支撑。

搜集汇总

背景与挑战

背景概述

本数据集源自模具CNC自动化加工全流程工艺台账，经数据清洗与标准化整理，涵盖工件材质、机床、刀具、转速进给等16项基础字段，并自主衍生每齿进给量、材料去除率、工艺优化指数、参数匹配度评分、加工精度等级5项指标，共包含1108条有效加工记录。数据完整覆盖CNC开粗、精光、刻字全工序工艺设计、效率测算与精度评定信息，可用于加工效率测算、工艺方案对比、加工质量分级管控以及企业工艺知识库建设与切削参数迭代优化。