双轴玻璃纤维织物双向交叉强度比数据

本数据集适用于已建立质量检测管理系统且具备双轴玻璃纤维织物双向拉压强度检测数据的复合材料企业，面向材料研发、结构设计、质量管理人员、力学分析人员及行业研究人员，可用于交叉承载分析、织物方向结构研究、多轴向织物性能对比，覆盖玻纤织物制造企业、复合材料制品企业、设计院所等机构，解决交叉方向承载关联缺乏统一度量、交叉差异难以量化、方向结构分析依据不足、研究数据薄弱问题，以双向交叉强度比、交叉比差与交叉比比率刻画双轴织物交叉承载结构，口径统一、通用性强，可用于织物交叉承载特征分析、交叉载荷工况选材、第三方检测机构对比、复合材料设计软件开发，数据集遵循数据安全相关规范，不涉及个人信息。 （一）加工前的数据说明 原始数据来源于公司质量检测管理系统，力学性能数据由公司自有实验室对双轴玻璃纤维织物试件检测后录入，在业务经营过程中依法采集。原始数据包含编号、产品类型、树脂类型、产品结构参数、0°拉伸强度St、90°压缩强度Sc90、90°拉伸强度St90、0°压缩强度Sc等字段，St与St90为织物0°与90°方向拉伸测试得到的强度实测值，Sc与Sc90为对应方向压缩测试得到的强度实测值。加工前统一数值格式并剔除缺失记录。 （二）处理规则 1. 0°拉伸-90°压缩强度比Rc1计算：按公式“0°拉伸-90°压缩强度比Rc1=St/Sc90”逐行计算，得到0°拉伸-90°压缩强度比Rc1字段，以主向拉伸强度相对横向压缩强度的比值刻画交叉方向承载关系。 2. 90°拉伸-0°压缩强度比Rc2计算：按公式“90°拉伸-0°压缩强度比Rc2=St90/Sc”逐行计算，得到90°拉伸-0°压缩强度比Rc2字段，以横向拉伸强度相对主向压缩强度的比值刻画另一交叉方向承载关系。 3. 双向交叉比差计算：按公式“双向交叉比差=Rc1-Rc2”逐行计算，得到双向交叉比差字段，以两交叉比的差值刻画交叉承载的方向差异。 4. 双向交叉比比率计算：按公式“双向交叉比比率=双向交叉比差/Rc1×100”逐行计算，得到双向交叉比比率字段（单位：%），以相对比率消除交叉比量级影响。 5. 交叉强度等级判定：双向交叉比比率≥80为强主向交叉型，40≤双向交叉比比率<80为中等主向交叉型，双向交叉比比率<40为均衡交叉型，得到交叉强度等级字段。 除零说明：以上公式中分母90°压缩强度Sc90、0°压缩强度Sc为实测值，0°拉伸-90°压缩强度比Rc1为正值。 以上计算结果均保留2位小数。 （三）数据内容描述 经加工后形成的数据集包含12个字段：编号、产品类型、树脂类型、0°拉伸强度St、90°压缩强度Sc90、90°拉伸强度St90、0°压缩强度Sc、0°拉伸-90°压缩强度比Rc1、90°拉伸-0°压缩强度比Rc2、双向交叉比差、双向交叉比比率、交叉强度等级等12个字段，以交叉承载结构刻画双轴织物的交叉载荷响应特征。

搜集汇总

背景与挑战

背景概述

“双轴玻璃纤维织物双向交叉强度比数据”由浙江振石新材料股份有限公司登记，原始数据来自质量检测管理系统，记录双轴玻璃纤维织物0°/90°拉伸与压缩强度，并加工生成Rc1、Rc2、双向交叉比差、双向交叉比比率及交叉强度等级等指标。该数据集为xlsx格式，规模1100条，按需更新，适用于复合材料研发、结构设计、质量检测和交叉承载分析等场景，且不涉及个人信息。