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东莞市方达圣科技有限公司

东莞市方达圣科技有限公司

企业

东莞市方达圣科技有限公司成立于2019年,属橡胶和塑料制品业,主营塑料制品制造。面向凝胶材料、热性能检测、隔热材料等领域提供数据服务,开放方达圣气凝胶导热系数热扩散率性能检测数据集(凝胶材料、热性能检测)、方达圣气凝胶隔热层厚度与热阻优化工艺数据集(隔热材料、工艺优化)、方达圣气凝胶模切生产全流程参数数据集(气凝胶模切、工艺优化),支撑品质管理与工艺优化。

凝胶材料热性能检测隔热材料橡塑制品高新技术企业
成立于 2019 年广东省yxq@fds168.com

数据概览

5
数据集总量
103
总浏览量
0
关注人数
2026-01-22
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数据集列表

方达圣气凝胶模切张力波动与片材偏移行为数据集
材料加工
工业自动化
本数据集用于研究气凝胶片材在模切生产中因张力波动、卷材同步率变化而导致的片材横向偏移行为,为定位系统、张力控制系统及卷材驱动单元提供数据基础。气凝胶片材结构脆、密度低,对张力变化高度敏感,张力偏高易产生拉伸变形,偏低则导致松弛起皱,两者都会引起片材在过辊、导辊、定位段的偏移,使模切刀口与片材基准边产生错位,造成切边偏差、局部崩边或外形尺寸不一致。因此,构建张力—偏移耦合模型是模切品良率控制的关键步骤。本数据集可用于建立“张力动态响应模型(TDR)”“偏移风险预测模型(ORP)”和“卷材同步稳定性指数(RSI)”,为工艺工程师提供优化张力PID参数、设定合理速度窗口、调整同步策略的量化依据。该数据也可支持自动化系统进行闭环张力补偿、偏移主动校正以及路径规划算法优化,是模切线稳定生产的重要数据基础。
深圳市数据知识产权登记系统2026-01-22 更新140
方达圣气凝胶模切材料进料与在制品追溯数据集
质量追溯
供应链管理
本数据集主要用于气凝胶材料从“上游供应链进料→仓储→生管领料→流转工序→在制品状态追踪→成品模切批次关联”的全过程质量追溯及链路透明化管理。气凝胶材料在电子终端、散热缓冲、精密结构件中的应用日益广泛,材料在进料与加工过程中的稳定性直接影响模切制品的厚度一致性、崩边概率及复合片材贴合质量,因此建立可追溯的数据链路极其重要。本数据集可用于识别进料批次质量差异、供应商批次间偏差、在制品流转异常、工序间等待时间过长导致的材料性能衰减等问题。同时,它支持构建“供应商质量评分模型(SQS)”“在制品流转稳定性模型(WIP-SI)”以及“进料风险等级评估(IMR)”,可作为 QA/生管/工艺部多部门的统一数据依据。
深圳市数据知识产权登记系统2026-01-22 更新140
方达圣气凝胶导热系数热扩散率性能检测数据集
凝胶材料
热性能检测
本数据聚焦于分析气凝胶材料的各项物理性能参数及其相互关系,揭示了气凝胶材料的热性能特征与检测条件之间的定量关系,为气凝胶材料的生产商、研发机构及外部相关方提供了重要的产品开发和质量控制依据,具有显著的应用价值。具体体现在以下方面: 1 、优化产品开发和生产工艺: 生产企业可通过分析气凝胶材料各项性能参数之间的影响规律,精准调控生产工艺参数,优化气凝胶材料的微观结构和宏观性能,科学制定质量控制标准和工艺参数,提升产品的热性能和综合品质。 2 推动行业科技进步: 本数据可以给气凝胶材料领域的相关科研工作者、技术研发人员、质量管理人员、产品检验人员等使用,为他们开展气凝胶材料产品配方设计、性能预测分析、机理研究、质量控制、科学研究、技术优化等工作提供支撑。 3 质量控制与标准化: 检测机构和质量监管部门可利用本数据建立气凝胶材料性能评价标准,为产品质量检验、认证和市场监管提供数据支撑,促进行业规范化发展。 4 产品选型与应用指导: 气凝胶材料的应用企业可根据本数据集中的性能参数,结合自身应用需求,科学选择合适的气凝胶产品,优化应用方案,提高应用效果。
深圳市数据知识产权登记系统2026-01-21 更新370
方达圣气凝胶隔热层厚度与热阻优化工艺数据集
隔热材料
工艺优化
本数据集主要用于气凝胶隔热材料在涂布、烘干、定型等关键环节中的厚度稳定性、热导率控制及热阻优化研究。气凝胶是一类超轻量、高孔隙率、低导热材料,其隔热性能高度依赖孔径结构、基体密度、涂布均匀性与热处理条件,因此形成完整的厚度—热导率—热阻三者关系模型对于产品的隔热效果具有决定意义。本数据集可用于建立“热阻预测模型(R-PM)”“涂布均匀性影响模型(CUF)”“低热导率控制窗口(LCW)”,并能用于快速判断不同工艺参数组合对热阻的提升幅度,辅助制定隔热材料的最优工艺窗口。该数据同时可支持企业进行节能材料开发、工艺能耗降低、产品热工稳定性提升等工程目标。
深圳市数据知识产权登记系统2026-01-22 更新210
方达圣气凝胶模切生产全流程参数数据集
气凝胶模切
工艺优化
本数据集应用于气凝胶材料在精密模切工艺中的全过程质量控制、工艺窗口优化、设备调参与批次稳定性评估,适用于消费电子结构件、智能终端散热缓冲垫、精密隔热组件、汽车电子零部件以及高端屏显模组缓冲用气凝胶垫片。气凝胶材料具有轻质量、高孔隙率、高比表面积等特性,切削时极易出现粉屑脱落、边缘崩裂、局部塌陷、毛刺波动等质量问题。因此模切工艺的压力设定、间隙补偿、刀模磨损、卷材张力与胶层厚度一致性都直接影响成品边缘质量及尺寸精度。在生产中,气凝胶片材经由复合→涂胶→烘干→老化→上卷→模切→AOI检测等多道工序,其间每项工艺参数偏差都可能在最终切边表现中放大。本数据集通过高频采集刀压、速度、张力等实时参数,结合AOI边缘图像分析结果,对成品毛刺高度、切边偏差与尺寸变化进行量化测量,可用于识别工艺漂移、刀模寿命衰减、张力波动等导致批次质量不稳定的根因。同时,本数据集也可用于建立模切设备的健康监测模型(Equipment Health Model),用于预测刀模更换周期、间隙补偿偏移趋势以及不稳定批次的提前预警。在消费电子动辄上千万片出货规模中,本数据集可显著降低批次质量风险、减少报废量并提高工艺优化效率。
深圳市数据知识产权登记系统2026-01-22 更新170
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