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宝山钢铁股份有限公司
企业宝山钢铁股份有限公司成立于2000年，属黑色金属冶炼和压延加工业，主营危险化学品生产。面向汽车产业研究、制造技术、辊冲成形等领域提供数据服务，开放高性能超高强汽车用钢生产制造技术数据（汽车产业研究、制造技术）、辊冲成形仿真模型数据集（辊冲成形、仿真）、QP1180电池包纵梁辊冲样件检测结果数据集（材料性能测试、电池制造），支撑品质管理与工艺优化。
汽车产业研究制造技术辊冲成形黑色金属加工高新技术企业
数据集列表
辊冲成形仿真模型数据集
本数据集为辊冲成形仿真分析模型数据，为对辊冲成形过程及材料在辊冲成形中的应力应变特点进行分析，建立了辊冲成形仿真分析模型，本数据集包含了底板变深度变截面特征辊冲成形分析模型及成形结果动画、法兰变高度变截面特征辊冲成形仿真分析模型及成形结果动画、带凸包局部特征变截面零件辊冲成形仿真分析模型及成形结果动画，可用于了解变截面特征辊冲成形过程、变形特性、辊冲仿真建模方法。
国家基础学科公共科学数据中心900
高性能超高强汽车用钢生产制造技术数据
高性能超高强汽车用钢生产制造技术数据集是在在高Si钢冶炼、连铸板坯缺陷控制、热轧组织性能均匀性控制的基础上，进行了QP1000、QP1200与QP1500材料的试制和市场化工作。其中QP1000，QP1200，QP1500超强汽车钢产品制造的全流程参数包括三中材料的化学成分，制造工艺，产品性能等几个部分。产品检测是在国家机动车质量监督检验中心进行，具有一定的权威性，保证了数据的可靠性。最终的数据以word形式记录保存。
国家基础学科公共科学数据中心410
低成本钛合金全尺寸典型件模型制备与考核验证数据集
本数据集源于“2022YFB3705605”国家重点研发计划，采用热分析测试获得Ti6411钛合金的热物性参数，利用等温热压缩实验，获得 Ti6411 钛合金在不同温度、应变速率条件下的流动应力。利用有限元软件进行模拟计算，钛板经卷曲及之后的应力和应变分布。利用小试块开展不同温度下的热成形实验，并检测不同成形温度下组织性能变化，对于大件，即厚度30mm及60mm、直径Φ2m×长度2m的钛板，模拟计算卷曲及之后的应力和应变分布。
国家基础学科公共科学数据中心00
厚板生产工艺数据集
厚板生产工艺数据集主要面向流程工业智能制造和厚板质量控制等研究与工程应用需求，由某公司厚板产线在稳定生产阶段，通过西门子分散控制系统及现场传感器网络自动采集生成。数据以厚板加热、轧制、冷却及最终质量检测等核心工序为主线，系统记录了加热炉各段温度、板坯在炉时间、轧制力与弯辊力、终轧温度、冷却水工况、板坯/钢板尺寸等关键过程参数和设备状态信息，完整反映厚板从进炉到成品的全流程运行轨迹。当前版本覆盖2023年4月1日至4月6日典型生产工况，采用标准CSV格式存储，兼具较高通用性与可扩展性，整体数据量可满足工艺机理分析、设备故障诊断、质量预测与工业大数据建模等多种研究和应用，对推动厚板生产过程的数字化、智能化和绿色化具有重要意义。
国家基础学科公共科学数据中心280
QP1180电池包纵梁辊冲样件检测结果数据集
本数据集为电池包纵梁样件测量数据。采用1.2mm QP1180进行了电池包纵梁样件辊冲成形试制，以评估采用该材料进行电池包变截面纵梁零件辊冲成形性，该纵梁零件外形主体为帽形件，局部存在变截面法兰，采用二道次辊冲成形，成形后对试制的零件样件进行扫描测量，本数据集为扫描的数据文件，可用于了解辊冲及QP1180适应的零件形状及成形后零件状态。
国家基础学科公共科学数据中心280
钛合金高效短流程加工组织-性能调控数据集
本论文数据集源于国家重点研发计划“钛合金返回料利用及板管材高效短流程制备关键技术开发”项目（项目编号：2022YFB3705600）中子课题三“基于钢钛共线的钛合金宽厚板高效短流程制备关键技术研发”。核心内容包括三部分：其一，Ti6411钛合金热加工图数据集，通过Gleeble 3800热模拟试验机开展变形温度700～1050 ℃、应变速率0.1～20 s-1、压缩变形量60%的系统热压缩试验，获取高温流变应力曲线，并基于动态材料模型（DMM）构建0.1～0.9不同应变量下的热加工图，明确Ti6411合金的安全热加工窗口与流变失稳区域；其二，Ti6411钛合金轧制过程建模数据集，以8#铸锭为研究对象，在二辊轧机上开展980 ℃、1020 ℃两个温度及0.2 m/s、1 m/s两个轧制速度下的直轧试验，采集各道次工艺参数及板材微观组织（ND-RD面金相及EBSD）数据，并利用ABAQUS有限元软件对单/多道次轧制过程的应力场、应变场及温度场进行数值仿真，获取系统的轧制过程建模数据；其三，Ti6411合金高效短流程加工工艺-组织-性能关系数据集，针对已热轧的38 mm板材，开展850 ℃～980 ℃固溶（空冷/水冷）与450 ℃～550 ℃时效的系统热处理试验，全面采集不同热处理状态下的室温力学性能数据、低倍/高倍微观组织图像及SEM断口形貌数据。结果表明，Ti6411合金较适宜在850 ℃～900 ℃高温且低应变速率条件下进行热变形加工；固溶温度对板材最终力学性能的影响显著高于时效温度，900 ℃固溶处理后板材呈现最优的强韧性匹配，断口以典型韧窝断裂为主。本数据集可直接用于Ti6411合金热加工工艺参数优化、轧制过程数值仿真及机器学习性能预测建模，为该合金的工程化应用与产业化推广提供系统的数据支撑。
国家基础学科公共科学数据中心20
辊冲成形特性数据集
本数据集为辊冲成形特性数据集数据。通过仿真分析及试验实测了QP1180材料辊冲成形变截面特征时的应变及载荷情况，以评估材料辊冲成形特性，为了解超高强钢辊冲成形变截面零件时的变形特性提供了支撑，为后续选材、零件设计、工艺设计、设备校核提供了依据。数据集包含了不同凸包圆角半径辊冲成形时的应变、载荷仿真分析结果，及试验实测结果，根据这些结果结合材料FLC数据，可判断特征可成形性，并了解变截面特征辊冲成形时的应力应变概况及变形特点。
国家基础学科公共科学数据中心240
门环零件尺寸检测-报告数据
本数据集是对采用高性能超高强汽车材料制作的整体式冷冲压门环零件进行尺寸检测所产生的数据。包括RPS点、孔、边部点的三坐标检测值与偏差信息。
在2017YFB0304405-高性能超高强汽车用钢的车身轻量化、服役性能与应用示范\8 数据集文件夹下，1个数据文件，总数据量26kB，数据格式为Xlsx。
国家基础学科公共科学数据中心160
大规格钛合金宽厚板产品一贯制制造技术数据集
本论文数据集源于国家重点研发计划“钛合金返回料利用及板管材高效短流程制备关键技术开发”项目（项目编号：2022YFB3705600）中子课题三“基于钢钛共线的钛合金宽厚板高效短流程制备关键技术研发”。核心内容包括三部分：其一，Ti6411钛合金热加工图数据集，通过Gleeble 3800热模拟试验机开展变形温度700～1050 ℃、应变速率0.1～20 s-1、压缩变形量60%的系统热压缩试验，获取高温流变应力曲线，并基于动态材料模型（DMM）构建0.1～0.9不同应变量下的热加工图，明确Ti6411合金的安全热加工窗口与流变失稳区域；其二，Ti6411钛合金轧制过程建模数据集，以8#铸锭为研究对象，在二辊轧机上开展980 ℃、1020 ℃两个温度及0.2 m/s、1 m/s两个轧制速度下的直轧试验，采集各道次工艺参数及板材微观组织（ND-RD面金相及EBSD）数据，并利用ABAQUS有限元软件对单/多道次轧制过程的应力场、应变场及温度场进行数值仿真，获取系统的轧制过程建模数据；其三，Ti6411合金高效短流程加工工艺-组织-性能关系数据集，针对已热轧的38 mm板材，开展850 ℃～980 ℃固溶（空冷/水冷）与450 ℃～550 ℃时效的系统热处理试验，全面采集不同热处理状态下的室温力学性能数据、低倍/高倍微观组织图像及SEM断口形貌数据。结果表明，Ti6411合金较适宜在850 ℃～900 ℃高温且低应变速率条件下进行热变形加工；固溶温度对板材最终力学性能的影响显著高于时效温度，900 ℃固溶处理后板材呈现最优的强韧性匹配，断口以典型韧窝断裂为主。本数据集可直接用于Ti6411合金热加工工艺参数优化、轧制过程数值仿真及机器学习性能预测建模，为该合金的工程化应用与产业化推广提供系统的数据支撑。
国家基础学科公共科学数据中心20
大生产钢卷样件仿真及样件制造数据
本数据集主要是针对已经批量化大生产的钢卷进行实物样件开发而产生的数据，包括三个实验室概念示范零件细长杆类、复杂成形加强板类和非对称连接板类零件以及两个量产车型应用示范零件应用示范数据，数据项包括零件的仿真分析文件以及实物零件照片或检测数据。
共计12个数据文件，分列5个不同的文件夹下，总数据量923Mb，数据格式有afd、stl和png等。
国家基础学科公共科学数据中心110